Ответы на часто задаваемые вопросы

Срок службы инженерной доски, составляет минимум 25 лет, а при качественной укладке и правильной эксплуатации, до 100 лет, как и массив. Так как инженерный паркет можно клеить сразу на стяжку, то основное требование - ровное основание (2мм на 2м), демпферные швы по периметру комнаты и под порогами (10мм). Другие рекомендации, можно прочитать в инструкции по укладке, прилагаемой каждым производителем. Правильная эксплуатация подразумевает: поддержание температуры в помещении, где уложен паркет - 18 – 25 градусов; относительной влажности воздуха - на уровне 40 – 60 %; на ножки мебели нужно прикрепить кусочки войлока, а под роликовые кресла подложить виниловые коврики.

Инженерная доска состоит, как правило, из двух или трех слоев, склеенных между собой. Лицевой слой по толщине составляет от 4 мм, как правило, с покрытием. Такая доска приклеивается непосредственно к основанию(стяжке) и подходит для тёплых полов. Массивная половая доска так же требует сплошного приклеивания к основанию, но с более серьезной подготовкой самого основания( фанера), при этом «рабочий» (полезный) слой должен быть не менее 8 мм и , соответственно, должен выдерживать большее количество шлифовок .

Существуют разные технологии искусственного старения доски. Наиболее технологичная и простая – это структурирование металлическими и абразивными щетками. В ходе этого процесса мягкие волокна древесины удаляются и массивная паркетная доска приобретает рельефную  поверхность. Этот процесс также называется браш или браширование, брашировка (от англ. brush). Структурированная массивная паркетная доска напоминает старые полы, которые на протяжении веков подвергались чистке половой щеткой, в результате чего дерево приобрело характерную рельефную поверхность.

Также на производстве делают ручную обработку поверхности массивной доски в зависимости от ваших пожеланий. Можно нанести вмятины и благородные шрамы на поверхность массивной доски вручную, в совершенно случайном порядке (а не механически на станке). На поверхность доски можно нанести червоточины или сделать следы от гвоздей. Можно прострогать фаску доски вручную рубанком, и она будет выглядеть как доска ручной работы в старинном замке. Можно даже полностью острогать поверхность доски рубанком (этот процесс также называется «тесание» или «скобление») по выбранному вами методу – и доску будет невозможно отличить от изготовленной вручную. Ваш дизайнер может согласовать с технологом на производстве ту обработку, которая вам требуется. Кстати, большая часть искусственно состаренной доски после этого процесса подвергается копчению и покрывается маслом.

Если говорить о щелях между массивными паркетными досками в момент установки и сразу после нее, то при грамотной укладке, при соблюдении условий транспортировки и хранения и при использовании высококачественной массивной доски щелей быть не должно. Тем не менее, при изменении относительной влажности в помещении (например, в отопительный сезон) щели между паркетными досками будут появляться. Ведь дерево, как и человек, чувствительно к влажности воздуха. Поэтому любая древесина, как бы идеально она ни была высушена, все равно будет «работать» т.е. сужаться и расширяться в зависимости от относительной влажности в помещении.

Единственный проверенный способ значительно уменьшить эффект «работы» пола из массива – это установить зимой в помещении увлажнитель, а летом - кондиционер, и следить, чтобы относительная влажность воздуха была в диапазоне 45-60%. Кстати, и для здоровья человека такая влажность воздуха является идеальной. Если же Вы не хотите тратиться на дорогой увлажнитель, часто достаточно бывает поставить в помещении, где лежит массивная паркетная доска, средних объемов аквариум. Испаряемой из него влаги хватит, чтобы поддерживать оптимальный влажностный режим.

Использование водяного отопления возможно, но при температуре нагрева пола не более 27 градусов. Использование электрического теплого пола исключено, т.к. он слишком быстро нагревается, что неминуемо повредит структуре доски. В целом же массивную доску укладывать на теплый пол мы бы не стали рекомендовать. Для этого идеально подойдёт инженерная доска на фанере, которая и была разработана с этой целью.

На объект модули из массива поставляются в собранном виде. Элементы модулей соединены между собой на шпонку (тонкие деревянные ламели, которые вставляются в пазы элементов модуля). Снизу модули соединены на скобы, которые поддерживают целостность модуля до начала укладки. Большинство модулей из массива имеет обкладку (художественная планка, идущая по периметру модуля), которая также поддерживает целостность собранного модуля.

Такая конструкция (в отличие от конструкции, где элементы склеены между собой) обеспечивает возможность элементам в уже уложенном модуле «работать» при сезонных изменениях влажности и при этом сохранять свою форму и геометрию. Также данная конструкция препятствует появлению напряжений и растрескивания элементов, что может происходить с модулями, где элементы склеены между собой или используются другие виды жесткого соединения элементов.